螺旋钢管施工焊缝检验：

1、焊接完成后的每条焊缝都要进行外观检查，检查的标准如下所示：技术要求：外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm。焊缝表面余高2-4mm。咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm。错边 不大于2.0mm。未满焊不允许。

2、各环缝、纵缝皆为一类焊缝，X光评片I级焊缝率不低于80%，其它不低于II级焊缝标准。

3、管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。

4、焊接返修：经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因，在制订相应措施后，方可补焊。经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过2次，超过2次后焊补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。

5、钢管焊接完成后，根据图纸要求每道焊缝必须做油渗试验。冬季焊接施工措施：

1) 管道、构件焊接,在冬季焊条焊丝要进行烘干、保温,并存放在保温筒内,随用随拿。

2) 管道焊接部位温度低于0摄氏度时,所有钢件、焊缝应在始焊处100 mm 范围内预热到15摄氏度以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来保证。

3) 在冬季,要在焊接过程中加热同时增大电流,在焊后采取覆盖保温毡等办法,以降低焊缝区的温度梯度。

4) 刮风、下雨、降雪天焊接部位必须设置遮风、雨、雪棚。

5) 焊件管口内外的冰雪和焊缝旁边的水分应擦干或烘干。

6) 焊工要有完好的施焊工具和防寒劳动保护用品。

7) 必须严格按安全操作规程作业。

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